江蘇西門(mén)子PLC綜合培訓(xùn)班

【招生對(duì)象】

1、有電工基礎(chǔ)但是不會(huì)PLC編程的人員；

2、從事電氣設(shè)備維護(hù)的人員；

3、通過(guò)自學(xué)已經(jīng)初步了解PLC理論知識(shí)的，可不會(huì)獨(dú)立編程的人員；

4、接觸過(guò)PLC編程軟件，但是實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)欠缺的人員；

5、從事自動(dòng)化設(shè)備銷(xiāo)售的人員；

6、機(jī)電一體化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)的應(yīng)屆畢業(yè)生；

7、本行業(yè)的其他相關(guān)人員。

【報(bào)名材料】

1、身份證復(fù)印件一張；

2、學(xué)歷證書(shū)復(fù)印件一張；

3、兩寸藍(lán)底照片兩張。

【師資介紹】

姜老師，擁有豐富的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，一直都本著對(duì)學(xué)生認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，課堂上做到“嚴(yán)是愛(ài)”的理念，課下與學(xué)員談心交流，深受廣大學(xué)員的愛(ài)戴！

【學(xué)習(xí)內(nèi)容】

西門(mén)子S7-200 PLC編程

階段：順序編程設(shè)計(jì)（編程入門(mén)及編程提高）

1、PLC的硬件操作的軟件使用技巧

1）PLC的型號(hào)及選型方法；

2）PLC接線原理及工作原理；

3）PLC編程軟件使用及常用程序的編程；

2、PLC軟元件的用法及編程

1）軟元件的用法及分類(lèi)；

2）工程案例中軟元件的使用方法及技巧；

3、PLC指令介紹應(yīng)用及其指令學(xué)習(xí)方法

1）基本指令、應(yīng)用指令、特殊指令介紹及其實(shí)驗(yàn)；

2）指令在順控程序中的靈活應(yīng)用；

3）案例分析，引出指令，通過(guò)指令編寫(xiě)程序；

4）指令綜合實(shí)驗(yàn)及指令在程序中的作用、怎樣讀懂程序段；

4、PLC編程步驟及編程方法

1）編程步驟及編程方法；有效解決學(xué)員不知道從哪里下手的問(wèn)題；

2）案例分析，剖析步驟、總結(jié)編程思路、鞏固編程方法在工程中應(yīng)用；

3）案例集，案例分析，實(shí)例編程；（移載機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)臺(tái)、升降機(jī)構(gòu)編程實(shí)操）

第二階段：模擬量編程設(shè)計(jì)

1、模擬量輸入模塊編程及案例應(yīng)用；

2、模擬量輸出模塊編程及案例應(yīng)用；

3、中央空調(diào)溫度控制系統(tǒng)的案例分析；

4、變頻器通過(guò)位移傳感器的反饋實(shí)現(xiàn)精確定位的自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)例。

第三階段：網(wǎng)絡(luò)通訊編程設(shè)計(jì)

1、PLC與PLC之間并聯(lián)鏈接通訊原理及實(shí)例；

2、PLC與PLC之間N:N網(wǎng)絡(luò)鏈接通訊原理及實(shí)例；

3、PLC智能儀表通訊案例分析及其實(shí)驗(yàn)；

4、指令在工程中應(yīng)用及其程序階段；

5、實(shí)操讀取其他儀表、智能驅(qū)動(dòng)器協(xié)議。

第四階段：運(yùn)動(dòng)控制編程設(shè)計(jì)（步進(jìn)馬達(dá)及伺服馬達(dá)）

1、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、接線及其控制原理；

2、伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器接線及其控制原理；

3、步進(jìn)電機(jī)的及伺服電機(jī)的參數(shù)及端子意義；

4、PLC控制伺服步進(jìn)電機(jī)的應(yīng)用指令及其實(shí)驗(yàn)；

5、自動(dòng)鉆孔機(jī)的2軸步進(jìn)控制編程及實(shí)例分析；

6、自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的2軸伺服馬達(dá)控制編程及實(shí)例分析。

第五階段：人機(jī)界面的功能及工程應(yīng)用

1、人機(jī)界面畫(huà)面類(lèi)型及工程制作；

2、人機(jī)界面密碼、報(bào)警、趨勢(shì)等應(yīng)用；

3、人機(jī)界面畫(huà)面?zhèn)鬏敿芭cPLC的通訊方式；

4、自動(dòng)測(cè)試機(jī)的人機(jī)應(yīng)用實(shí)例分析。

第六階段PLC綜合編程

1、綜合人機(jī)界面完善以上所有案例（包括手動(dòng)、自動(dòng)、安全因素）使得程序能在實(shí)際工程中應(yīng)用；

2、總結(jié)分析各個(gè)編程方法的靈活度、尋找適合自己的；

3、能妥善安排軟件資源、合理分配、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；

4、掌握工藝在自動(dòng)化設(shè)備中的重要性。

西門(mén)子S7-300 PLC編程

階段 PLC的硬件選型、軟件安裝、授權(quán)、程序上傳下載

1、STEP 7軟件授權(quán)；

2、PG/PC接口設(shè)置；通過(guò)PCAdapter CP5512 CP5611 TCP/IP多種方式讀取、下載PLC程序；

3、STEP 7的硬件組態(tài)；HW更新；GSD文件安裝；

4、CPU屬性 中斷? 時(shí)鐘存儲(chǔ)器 保留存儲(chǔ)器等參數(shù)設(shè)置。

第二階段 STEP7指令系統(tǒng)、程序結(jié)構(gòu)、PLC故障診斷

1、S7-300/400的編程語(yǔ)言、編程元件與指令系統(tǒng)介紹；

2、基本指令、應(yīng)用指令、特殊指令及實(shí)驗(yàn)；

3、指令學(xué)習(xí)方法；

4、PLC故障診斷方法和工廠常見(jiàn)故障分析和解決。

第三階段 STEP7程序機(jī)構(gòu)FC、FB、DB

1、S7-300/400的程序結(jié)構(gòu)，功能塊（FB）、功能(FC)、數(shù)據(jù)塊(DB)、組織塊(OB)編程。OB10日期時(shí)間中斷；OB20延時(shí)中斷；OB35循環(huán)中斷；異步錯(cuò)誤中斷OB81-87；同步錯(cuò)誤中斷OB121-OB122；

2、FC功能的創(chuàng)建及使用；

3、FB 功能的創(chuàng)建及使用；

4、程序結(jié)構(gòu)：線型編程方法；模塊化編程；結(jié)構(gòu)化編程；

5、符號(hào)和地址編程：符號(hào)表和地址優(yōu)先設(shè)置、及工程中應(yīng)用；

6、如何強(qiáng)制變量,理解強(qiáng)制變量與賦值之間的區(qū)別；

7、S7-PLCSIM仿真軟件使用和程序調(diào)試方法。

第四階段 模擬量模塊、PID調(diào)節(jié)

1、模塊的量程卡設(shè)定、軟件的設(shè)定、FC105，F(xiàn)C106的用法；

2、PID功能介紹、PID的接口參數(shù)；

3、PID案例分析、實(shí)驗(yàn)。

第五階段 MM4變頻器的應(yīng)用及調(diào)試

1、變頻器的應(yīng)用與Starter軟件的應(yīng)用；

2、MM4變頻器的選型及特性；

3、MM4變頻器的參數(shù)復(fù)位、快速調(diào)試及功能調(diào)試步驟；

4、命令源的設(shè)定和頻率源的選擇及參數(shù)設(shè)定；

5、通過(guò)Starter軟件按照、使用及與MM4變頻器的通訊過(guò)程；

6、通過(guò)Starter軟件對(duì)變頻器參數(shù)備份\恢復(fù)等操作過(guò)程；

7、BiCO 功能的使用及相關(guān)案例分析；

8、變頻器PID的使用；

9、通過(guò)PKW參數(shù)及PZD與MM4進(jìn)行Profibus通訊過(guò)程；

10、變頻器常見(jiàn)故障及處理。

第六階段 S7-300/400的通信

1、MPI 全局?jǐn)?shù)據(jù)通訊和調(diào)試；（案例講解）

2、PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)介紹，硬件組態(tài)，系統(tǒng)功能塊，通訊診斷；

3、分布式IO在PROFIBUS系統(tǒng)中應(yīng)用；ET200M的DP通信；

4、PROFIBUS之主從通訊及其實(shí)驗(yàn)；

5、工業(yè)以太網(wǎng)組網(wǎng)通訊、組態(tài)、相關(guān)功能及實(shí)驗(yàn)。

第七階段 WINCC培訓(xùn)課程

1、組態(tài)與SIMATICS7的連接；

2、人機(jī)接口的圖形編輯器和圖形顯示；

3、組態(tài)變量連接到對(duì)象；（創(chuàng)建變量，連接變量）

4、組態(tài)報(bào)警列表，事件列表；

5、組態(tài)變量歸檔及實(shí)時(shí)和歷史趨勢(shì)顯示；

6、用戶權(quán)限的設(shè)置和使用；

7、WinCC控件在面向?qū)ο蟮漠?huà)面組態(tài)技術(shù)中的使用；

8、WinCC的全局腳本和開(kāi)放性接口介紹；

9、WINCC與第三方軟件通訊和接口技術(shù)OPC。

第八階段 Graph 應(yīng)用

1、Graph軟件按裝，授權(quán)及與操作系統(tǒng)的兼容性；

2、順控器的結(jié)構(gòu)及它們的創(chuàng)建使用；

3、步的互鎖，監(jiān)控，轉(zhuǎn)換，動(dòng)作，及固定指令編程；

4、步的標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作指令，由聯(lián)鎖決定的動(dòng)作，事件觸發(fā)的動(dòng)作，動(dòng)作中的定時(shí)器，計(jì)數(shù)器，動(dòng)作中的計(jì)數(shù)器；

5、完整組態(tài)Graph的步驟及如何生成相應(yīng)的FB，以及此FB的調(diào)用；

6、Graph生成的FB監(jiān)控調(diào)試；

7、利用Graph語(yǔ)言對(duì)機(jī)械手控制系統(tǒng)進(jìn)行編程及調(diào)試過(guò)程。

第九階段 順控程序編程

1、PLC程序結(jié)構(gòu)的規(guī)劃；（流程圖畫(huà)法講解）

2、PLC 內(nèi)部軟元件的使用及規(guī)劃；

3、PLC 順序控制梯形圖編程方法講解及分析；

4、PLC順序控制步進(jìn)指令（STL）編程方法講解及分析；

5、人機(jī)界面畫(huà)面制作模式技巧及畫(huà)面在工程中的規(guī)劃。

第十階段 狀態(tài)控制程序編程

1、根據(jù)工程進(jìn)行工藝分析；

2、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化進(jìn)行編程方法；

3、狀態(tài)編程方法講解；

4、人機(jī)界面畫(huà)面制作模式技巧及畫(huà)面在工程中的規(guī)劃。

第十一階段 同步控制系統(tǒng)編程

1、工業(yè)中幾種同步控制過(guò)程方案講解與分析。

2、PLC與變頻器通訊的應(yīng)用。

3、編碼器結(jié)合工程中的應(yīng)用，及PLC的運(yùn)算方法及特殊指令的應(yīng)用等。編碼器原理及測(cè)速、測(cè)位置功能的實(shí)現(xiàn)方式；

4、通過(guò)伺服電機(jī)如何實(shí)現(xiàn)同步功能。

第十二階段 兩軸伺服倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)：（1PG）控制

1、定位模塊控制與plc控制的區(qū)別；

2、定位模塊的接線；

3、2軸伺服自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),伺控制系統(tǒng)定位程序編寫(xiě)方法及技巧；

4、系統(tǒng)分三大部分；（自動(dòng) 手動(dòng) 回原點(diǎn)）

5、用人機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。(人機(jī)要求 手動(dòng)畫(huà)面 自動(dòng)畫(huà)面 參數(shù)畫(huà)面 報(bào)警畫(huà)面)

第十三階段 過(guò)程控制編程方法和實(shí)操

1、模擬量輸入采集的過(guò)程及采集的應(yīng)用；

2、模擬量輸出控制對(duì)象及應(yīng)用；

3、PID指令的應(yīng)用及如何進(jìn)行調(diào)節(jié)。

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