生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與智能制造,顧名思義就是既有傳統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)方面的理論知識(shí),也有最前沿的智能制造訊息以及實(shí)際操作的建議、指導(dǎo)。為了這次優(yōu)化升級(jí)的課程,中心的同事們都付出了辛勤的努力,目的就是讓每一位來(lái)學(xué)習(xí)的同學(xué)都可以學(xué)有所獲,獲有所得,得有所用......
8.16 星期五 上午
《機(jī)器、算法(軟件)與人協(xié)同, 降本增效》
趙驥,國(guó)家CIMS培訓(xùn)中心高級(jí)研修班主講教師。博士,高級(jí)工程師,清華大學(xué)國(guó)家CIMS培訓(xùn)中心主任, 清華大學(xué)國(guó)家CIMS中心工程技術(shù)研究中心工程部主任。
趙老師的課程主要從CIMS與智能制造,數(shù)字與現(xiàn)實(shí),人與機(jī)器,機(jī)器換人 ,智能工廠及案例分析這五個(gè)方面為大家做具體講解。
CIMS ( Computer Integrated Manufacturing Systems)概念是1973 年由美國(guó) J. 哈林頓博士首 次提出的,指出它是未來(lái)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式。目前廣泛流行的工業(yè)4.0、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造,皆與 CIMS概念一致。
智能制造是工業(yè)技術(shù)和信息技術(shù)(智能技術(shù))的高度融合
對(duì)于智能制造在不同階段,機(jī)器換人也存在不同的表現(xiàn)方式
自動(dòng)化——自動(dòng)化設(shè)備及工藝結(jié)合,機(jī)器延伸人的四肢
信息化——業(yè)務(wù)通過(guò)軟件系統(tǒng)流轉(zhuǎn),代替人進(jìn)行數(shù)據(jù)的歸類(lèi)、分解等處理
智能化——智能算法,輔助或替代人工判斷決策
形式分為:
1) 體力替換(機(jī)器換人)
2) 智力替換(軟件換人)
3) “遠(yuǎn)人”替“近人”(互聯(lián)網(wǎng)換人)
4) 機(jī)器、軟件與人的深度融合
理論概念只是一個(gè)基礎(chǔ),同學(xué)們更關(guān)心的是如何落地,所以趙老師在接下來(lái)的課程中,為大家舉出了許多中心參與實(shí)施的實(shí)際案例,例如:會(huì)友線纜、一汽富晟的MES系統(tǒng);智能算法的應(yīng)用——全自動(dòng)碾環(huán)機(jī);高鐵的虛擬仿真等等。
在企業(yè)里,普遍存在對(duì)智能工廠(智能車(chē)間)認(rèn)識(shí)模糊,常常誤以為智能工廠就是機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線,在智能制造應(yīng)用中,重設(shè)備、輕軟件。其實(shí)不然,智能工廠是一種新型的工廠運(yùn)作形式, 核心理念應(yīng)當(dāng)是數(shù)據(jù)。
其特征是:制造體系集成化,決策過(guò)程智能化 ,生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化,服務(wù)過(guò)程主動(dòng)化 。在不同的行業(yè)里,對(duì)于智能工廠的關(guān)注點(diǎn)也大不相同,比如老板電器智能工廠的關(guān)注點(diǎn)是定制化;餐廚垃圾的關(guān)注點(diǎn)則是透明化;大飛機(jī)的關(guān)注點(diǎn)便是提升產(chǎn)能,5G作為時(shí)下最熱話題,CIMS中心也將其加入到了大飛機(jī)智能工廠的規(guī)劃中去。
通過(guò)趙老師的講解,同學(xué)們對(duì)于智能化又有了更深層次的認(rèn)識(shí),大家紛紛表示,之后的課程可以將上課時(shí)間延長(zhǎng),那樣大家會(huì)聽(tīng)得更“過(guò)癮”。
8.16 星期五 下午
《三論智能制造基礎(chǔ)——數(shù)字化和人工智能》
寧振波,國(guó)家CIMS培訓(xùn)中心高級(jí)研修班主講教師。中航工業(yè)301研究所副總工程師,西北工業(yè)大學(xué)兼職教授,工信部首批兩化融合23個(gè)專(zhuān)家之一。1982年進(jìn)入第 一飛機(jī)設(shè)計(jì)研究院工作,先后在各型飛機(jī)首飛、定型、改型中榮立各級(jí)別的一、二、三等功十余次。
寧老師的課程主要從工業(yè)4.0,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和中國(guó)制造2025,正確理解智能制造,智能制造的起源以及智能制造的基礎(chǔ)數(shù)字化為我們做深入講解。
用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行的資源配置,人機(jī)的工作界面,推進(jìn)復(fù)雜問(wèn)題的機(jī)器決策......這些問(wèn)題可能需要工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),需要工業(yè)APP,需要知識(shí)的結(jié)構(gòu)化,大數(shù)據(jù)等技術(shù),需要后臺(tái)的云計(jì)算等等。簡(jiǎn)單說(shuō)就是云、大、移、物、智,上面這幅圖展現(xiàn)出來(lái)的就是寧老師對(duì)其關(guān)系的理解。
一個(gè)組織體的執(zhí)行層再?gòu)?qiáng)大,擁有再多的機(jī)器人、數(shù)據(jù)設(shè)備或是智能設(shè)備的應(yīng)用,仍然只是一個(gè)人的四肢及行為主導(dǎo)的,這只是自動(dòng)化范疇,而非智能化。
對(duì)于工業(yè)4.0的戰(zhàn)略要點(diǎn)主要就是:建設(shè)一個(gè)系統(tǒng)(CPS),研究?jī)纱笾黝}(智能工廠、智能生產(chǎn)),實(shí)現(xiàn)三項(xiàng)集成(通過(guò)價(jià)值鏈及網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)企業(yè)間橫向集成,貫穿整個(gè)價(jià)值鏈的端到端工程數(shù)字化集成,企業(yè)內(nèi)部靈活且可重新組合的縱向集成和網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)),實(shí)施八項(xiàng)計(jì)劃(標(biāo)準(zhǔn)架構(gòu)、系統(tǒng)模型、基礎(chǔ)設(shè)施、安全**、工作組織、持續(xù)培訓(xùn)、監(jiān)管框架、資源利用)。
何為智能制造?其本質(zhì)就是,軟件化的工業(yè)技術(shù),軟件定義生產(chǎn)體系以及生產(chǎn)關(guān)系優(yōu)化重構(gòu)。
對(duì)于寧老師的課程,同學(xué)們的感受就是:拓寬視野,糾正認(rèn)知,立足現(xiàn)實(shí),規(guī)劃將來(lái)!
8.17 星期六
《精益生產(chǎn)管理》
8.18 星期日
《全面質(zhì)量管理TQM》
張冬明,國(guó)家CIMS培訓(xùn)中心高級(jí)研修班主講教師。中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)MBA。2007年至今曾主持華電、大唐、臨沂礦業(yè)集團(tuán)、濟(jì)寧煙草、貴州煙草等多家企業(yè)管理體系變革咨詢(xún)項(xiàng)目。
張老師的課程是以小組形式進(jìn)行的,根據(jù)每組回答問(wèn)題的得分,在課程結(jié)束后將評(píng)選出優(yōu)秀小組,中心也為優(yōu)秀小組的每位同學(xué)都準(zhǔn)備了精美的獎(jiǎng)品。
針對(duì)精益管理的課程,張老師主要分四部分來(lái)為大家做具體講解:精益管理的基礎(chǔ)認(rèn)知、基礎(chǔ)工具、現(xiàn)場(chǎng)改善,以及精益推進(jìn)中的誤區(qū)與對(duì)策。
精益生產(chǎn)是通過(guò)消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng),達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。精益生產(chǎn),是當(dāng)前工業(yè)界最 佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。企業(yè)精益體系的構(gòu)成就如圖所示。
5S作為精益生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)管理工具大家一定不會(huì)覺(jué)得陌生,除了5S張老師還為我們分享了目視化管理:利用透明化、視覺(jué)化、定量化的問(wèn)題,讓任何人知道異常所在,且知道其“標(biāo)準(zhǔn)”(不因人而異),真意是提高效率。
在講到現(xiàn)場(chǎng)改善的問(wèn)題時(shí),張老師為大家分享了5W法,即是5個(gè)為什么,通過(guò)這個(gè)方法我們可以很清晰地找到問(wèn)題的根源。
對(duì)象必須明確,越有針對(duì)性越好
不能太抽象,可觀察,可測(cè)量
盡量簡(jiǎn)潔
不能暗示原因或解決辦法
偶然現(xiàn)象還是長(zhǎng)期現(xiàn)
對(duì)于推行精益管理我們需要有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí):
? 精益管理不是一個(gè)項(xiàng)目或課題,短期不能實(shí)現(xiàn);
? 精益不但依靠硬件和制度,更多是“人的因素” ;
? 不是顛覆原來(lái)的管理模式,而是形成行為習(xí)慣。
精于關(guān)注細(xì)節(jié) 益在創(chuàng)造價(jià)值
全面質(zhì)量管理作為精益生產(chǎn)的細(xì)化,張老師通過(guò)質(zhì)量與質(zhì)量管理,全面質(zhì)量管理(TQM)以及中國(guó)質(zhì)量的工匠之路三個(gè)板塊為同學(xué)們做詳細(xì)講解。
對(duì)于質(zhì)量管理,張老師為我們介紹了質(zhì)量管理的演變過(guò)程,即由點(diǎn)向網(wǎng)的發(fā)展軌跡:
點(diǎn):質(zhì)量檢驗(yàn)階段
線:SPC-向前端的延伸/發(fā)展
面:TQC/CWQC-向所有職能領(lǐng)域的擴(kuò)展
體:TQM-大質(zhì)量的系統(tǒng)化管理
網(wǎng):面向利益相關(guān)方的質(zhì)量鏈/價(jià)值鏈
其次還介紹了質(zhì)量管理四部曲,質(zhì)量管理工具以及質(zhì)量管理的基本流程。
全面質(zhì)量管理是以質(zhì)量為中心,以全員參與為特征。采用多樣化的管理方法、數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法、現(xiàn)代電子技術(shù)、通信技術(shù)等,強(qiáng)調(diào)不斷改進(jìn)。涉及質(zhì)量產(chǎn)生的全過(guò)程,從事后檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防為主,從管結(jié)果到管因素。管理對(duì)象全面,從分散管理到系統(tǒng)管理。
對(duì)于全面推行TQM的策略與步驟,首先是領(lǐng)導(dǎo)作用:領(lǐng)導(dǎo) 者是能夠憑借自身職位和知識(shí)對(duì)組織的貢獻(xiàn)負(fù)有責(zé)任,能從根本上影響到組織的經(jīng)營(yíng)能力及取得的成效。
然后就是質(zhì)量決策:
a.確定質(zhì)量方針與原則;
b.確定質(zhì)量目標(biāo),對(duì)于目標(biāo)管理我們一定要記住一個(gè)SMART原則(Specific、Measureable、Action-oriented、Realistic、
Time-based)
其次是質(zhì)量責(zé)任制,制定標(biāo)準(zhǔn),持續(xù)的教育培訓(xùn),形成質(zhì)量意識(shí)與文化,推動(dòng)全員參與。最 后是過(guò)程計(jì)量與監(jiān)督(后續(xù)步驟并行),質(zhì)量信息收集與分析。
有了策略還要有工具,QC小組就是全面質(zhì)量管理的重要工具。它是英文Quality Control的縮寫(xiě),中文“質(zhì)量控制”,在ISO9000:2015的定義是“質(zhì)量管理的一部分,致力于滿足質(zhì)量要求”。
QC小組活動(dòng)致力于在工作質(zhì)量、方法和效率等方面的“小集團(tuán)”改進(jìn)活動(dòng)。
何為工匠精神?
不僅僅是把工作當(dāng)作賺錢(qián)的工具,而是樹(shù)立一種對(duì)工作執(zhí)著、對(duì)所做的事情和生產(chǎn)的產(chǎn)品精益求精、精雕細(xì)琢的精神。在眾多的企業(yè)中,“工匠精神”在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人與員工之間形成了一種文化與思想上的共同價(jià)值觀,并由此培育出企業(yè)的內(nèi)生動(dòng)力。
最 后我想把寧老師送給同學(xué)們的話再重新表達(dá)一次:
做正確的事、正確地做事。
要努力地去做,
更要努力地做好、做對(duì)。