UG逆向造型的一點(diǎn)技巧

我們用UG軟件做逆向工程時(shí)，先用抄數(shù)機(jī)抄出來的點(diǎn)云進(jìn)行處理，經(jīng)過處理后的數(shù)據(jù)可以是薄稀的點(diǎn)云，也可以是線，也可以是STL小平面體。利用這些數(shù)據(jù)導(dǎo)入UG后，對(duì)產(chǎn)品的形狀進(jìn)行觀察，觀察產(chǎn)品是由哪幾部分面所構(gòu)成的，這些面如何做線做點(diǎn)要心里有底。做逆向無非就是做面，面是由線所構(gòu)成，線由點(diǎn)構(gòu)成。

 通過點(diǎn)構(gòu)造曲線

連線要做到有的放矢，根據(jù)樣品的形狀、特征大致確定構(gòu)面方法，從而確定需要連哪些線條，不必連哪些線條。連線可用直線、圓弧、樣條線。常用的是樣條線。點(diǎn)與間隔盡量均勻，有圓角的地方先忽略，做成尖角，做完曲面后再倒圓角。因測(cè)量有誤差及樣件表面不光滑等原因，連成的曲率半徑變化往往存在突變，對(duì)以后的構(gòu)面的光順性有影響。因此曲線必須經(jīng)過調(diào)整，使其光順。

1.在連線過程中，一般是先連特征線點(diǎn)，后連剖面點(diǎn)。在連線前應(yīng)有合理的規(guī)劃，根據(jù)此車的形狀和特征確定如何分面，以便確定哪些點(diǎn)應(yīng)該連接，并對(duì)以后的構(gòu)面方法做到心中有數(shù)，連線的誤差一般控制在0.4mm以下。

2.常用到的是直線、圓弧和樣條線，其中常用的是樣條線。階次好為3階，因?yàn)殡A次越高，柔軟性越差，即變形困難，且后續(xù)處理速度慢，數(shù)據(jù)交換困難。

3.因測(cè)量時(shí)有誤差以及模型外表面不光滑等原因，連成的樣條線不光順時(shí)還需要進(jìn)行調(diào)整，否則構(gòu)造出的曲面也不光滑。曲線的斷開、橋接和光順曲線等指令來進(jìn)行編輯?！　?/span>

總之，在生成面之前需要做大量的調(diào)線工作，調(diào)線時(shí)可以使用曲率梳對(duì)其進(jìn)行分析，以**曲線的質(zhì)量。

 構(gòu)造曲面

在構(gòu)造曲面時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到三邊曲面和五邊曲面。一般做條曲線，把三邊曲面轉(zhuǎn)化為四邊曲面，或?qū)⑦吔缇€延伸，把五邊曲面轉(zhuǎn)化成四邊曲面，用以重構(gòu)曲面。構(gòu)造完外表面，要進(jìn)行鏡像處理。在曲面的中心處常會(huì)出現(xiàn)凸起，顯得曲面不光順，一般都是把曲面的中心處剪切掉，然后通過橋接使之平滑。構(gòu)造曲面時(shí)，兩個(gè)面之間往往有“折痕”，曲面很不光順，主要是因?yàn)閮蓚€(gè)面相切不連續(xù)造成的。解決這個(gè)問題，主要是做線時(shí)要注意與接觸的相切。構(gòu)體當(dāng)外表面完成后，下一步就要構(gòu)建實(shí)體模型。當(dāng)模型比較簡(jiǎn)單且所做的外表面質(zhì)量比較好時(shí)，用縫合增厚指令就可建立實(shí)體。但大多數(shù)情況卻不能增厚，所以只能采用偏置外表面。

總之以構(gòu)面要注意簡(jiǎn)潔。面要盡量做得大，張數(shù)少，不要太碎，這樣有利于后面增加一些圓角、斜度、增厚等特征，而且也有利于下一步編程加工，刀路的計(jì)算量會(huì)減少，NC文件也小。